Råvarer av høy kvalitet er grunnlaget for å produsere festemidler av høy kvalitet. Imidlertid vil mange festeprodusenters produkter ha sprekker. Hvorfor skjer dette?
For tiden er de vanlige spesifikasjonene for karbonstrukturelt ståltråd levert av innenlandske stålverk φ 5,5- φ 45, det mer modne området er φ 6,5- φ 30。 Det er mange kvalitetsulykker forårsaket av fosforsegregering, for eksempel fosforsegregering av liten ståltråd og stang. Påvirkningen av fosforsegregering og analysen av sprekkdannelse er introdusert nedenfor for referanse. Tilsetning av fosfor i jernkarbonfasediagrammet vil tilsvarende lukke austenittfaseregionen og uunngåelig øke avstanden mellom solidus og liquidus. Når fosforholdig stål avkjøles fra flytende til fast stoff, må det gå gjennom et stort temperaturområde.
Diffusjonshastigheten av fosfor i stål er langsom, og det smeltede jernet med høy fosforkonsentrasjon (lavt smeltepunkt) er fullt av de første størknede dendrittene, noe som fører til fosforsegregering. For produktene som ofte har sprekker ved kaldsmiing eller kaldekstrudering, viser metallografisk undersøkelse og analyse at ferritten og perlitten er fordelt i strimler, og det er hvitbåndet ferritt i matrisen. Det er intermitterende lysegrå sulfid-inkluderingssoner på den båndede ferrittmatrisen. Den båndede strukturen til sulfid kalles "spøkelseslinje" på grunn av sulfidsegregering.
Årsaken er at området med alvorlig fosforsegregering har hvit lyssone i fosforanrikningsområdet. På grunn av det høye fosforinnholdet i det hvite området, konsentrerer de søyleformede krystallene som er rike på fosfor, i den kontinuerlige støpeplaten, noe som reduserer fosforinnholdet. Når emnet størkner, separeres først austenittdendrittene fra det smeltede stålet. Fosfor og svovel i disse dendrittene reduseres, men det endelig størknede smeltede stålet inneholder fosfor og svovelelementer. Det størkner mellom dendrittaksene fordi fosfor- og svovelelementene er høye. På dette tidspunktet dannes sulfid, og fosfor oppløses i matrisen. Fordi fosfor- og svovelelementene er høye, dannes sulfid her, og fosfor løses opp i matrisen. Derfor, på grunn av det høye innholdet av fosfor og svovelelementer, er karboninnholdet i fosforfast løsning høyt. På begge sider av det karbonholdige beltet, det vil si på begge sider av fosforanrikningsområdet, dannes et langt og smalt intermitterende perlittbelte parallelt med det hvite ferrittbeltet, og tilstøtende normalt vev separeres. Under oppvarmingstrykket vil billetten strekke seg til prosessretningen mellom akslingene, fordi ferrittbeltet inneholder høyt fosfor, det vil si at fosforsegregering vil føre til dannelsen av en tung bred lys ferrittbeltestruktur med en bred lys ferrittbeltestruktur . Man kan se at det også er lysegrå sulfidstrimler i det brede lyse ferrittbeltet, som er fordelt med en lang stripe av sulfidrikt fosforferrittbelte, som vi vanligvis kaller "spøkelseslinje". (Se figur 1-2)
I varmvalseprosessen, så lenge det er fosforsegregering, er det umulig å oppnå en jevn mikrostruktur. Enda viktigere, fordi fosforsegregering har dannet en "spøkelseslinje"-struktur, vil det uunngåelig redusere de mekaniske egenskapene til materialet. Fosforsegregering i karbonbundet stål er vanlig, men graden er forskjellig. Alvorlig fosforsegregering (“spøkelseslinje”-struktur) vil forårsake ekstremt negative effekter på stål. Åpenbart er den alvorlige segregeringen av fosfor årsaken til sprekkdannelser i kalde retninger. Fordi fosforinnholdet i ulike stålkorn er forskjellig, har materialene ulik styrke og hardhet. På den annen side får det materialet til å produsere indre spenninger, som vil gjøre materialet lett å knekke. I materialer med "ghost line"-struktur er det nettopp på grunn av reduksjonen i hardhet, styrke, forlengelse etter brudd og reduksjon av areal, spesielt reduksjonen i slagfasthet, at fosforinnholdet i materialene har et godt forhold til strukturen og egenskaper til stål.
I "spøkelseslinje"-vevet i midten av synsfeltet ble en stor mengde tynn, lysegrå sulfid oppdaget ved metallografi. De ikke-metalliske inneslutningene i konstruksjonsstål eksisterer hovedsakelig i form av oksider og sulfider. I henhold til GB/T10561-2005 standard klassifiseringsdiagram for innholdet av ikke-metalliske inneslutninger i stål, er sulfidinnholdet i klasse B inneslutninger 2,5 eller høyere. Ikke-metalliske inneslutninger er en potensiell sprekkkilde. Dens eksistens vil alvorlig skade kontinuiteten og kompaktheten til stålkonstruksjonen, og dermed redusere den intergranulære styrken betydelig.
Det spekuleres i at sulfidet i den indre strukturen "spøkelseslinje" av stål er den delen som lettest sprekker. Derfor sprakk et stort antall festemidler i kald heading og varmebehandlingsavkjøling på produksjonsstedet, som ble forårsaket av et stort antall lysegrå lange sulfider. Dette ikke-vevde stoffet ødela kontinuiteten til metallegenskaper og økte risikoen for varmebehandling. "Ghost line" kan ikke fjernes ved normalisering og andre metoder, og urenheter skal kontrolleres strengt før smelting eller råvarer kommer inn i anlegget. I henhold til sammensetning og deformerbarhet er ikke-metalliske inneslutninger delt inn i alumina (type A), silikat (type C) og sfærisk oksid (type D). Utseendet vil kutte av metallets kontinuitet og bli groper eller sprekker etter avskalling, noe som er lett å danne sprekker under kald heading og forårsake spenningskonsentrasjon under varmebehandling, og dermed forårsake slokkende sprekker. Derfor bør ikke-metalliske inneslutninger kontrolleres strengt. De nåværende strukturelle karbonkonstruksjonsstålene GB/T700-2006 og GB T699-2016 høykvalitetskarbonstål fremmer krav til ikke-metalliske inneslutninger. For viktige deler er det generelt A, B, C type grov serie, fin serie er ikke mer enn 1,5, D, Ds type grov system og nivå 2 er ikke mer enn nivå 2.
Hebei Chengyi Engineering Materials Co., Ltd. er et selskap med 21 års erfaring med produksjon og salg av fester. Våre festemidler bruker høykvalitets råvarer, avansert produksjons- og produksjonsteknologi og perfekt styringssystem for å sikre produktkvalitet. Hvis du er interessert i å kjøpe festemidler, vennligst kontakt oss.
Innleggstid: 28. oktober 2022