I løpet av de siste 10 årene har den teknologiske forbedringen av landets produksjonsteknologi for festemidler i samarbeid med utenlandsk utstyr vært usynlig. Landets festemidler inntar en sentral posisjon i den globale festemiddelindustrien. Det er imidlertid fortsatt et stort gap mellom bransjens interne produkttyper, kvalitetsgrader, tekniske standarder og ressurs- og miljøtiltak sammenlignet med utenlandske avanserte nivåer, noe som hovedsakelig manifesterer seg i det faktum at det fortsatt er dobbelt press av "overskudd" og "mangel" i Kinas festemiddelproduksjon. Usynlige faktorer og nøkler bak.

Selv om innenlandske festemiddelprodusenter er sterke, vil utnyttelsesgraden for utstyr og produkter være svært forskjellig, og det er derfor utenlandsk utstyr overleveres til kinesiske bedrifter. Hvor ligger gapet? Dette er det vi kaller «teknisk tidsforskjell», det vil si det tekniske gapet med utlandet når det gjelder teknologi, bruk, produksjonsstyring osv., bortsett fra maskinvareutstyr. I følge evalueringen av gjennomsnittsnivået i den innenlandske festemiddelproduksjonsindustrien, spesielt for spesialformede deler og prosesstilpasning som involverer komplekse prosesser, er det en «teknisk tidsforskjell» på omtrent 10 til 20 år mellom det generelle innenlandske nivået og det avanserte utenlandske nivået.

«Teknisk jetlag» har noen bakgrunnsårsaker.

Utdanningsbakgrunn og utviklingserfaring i Kinas festemiddelindustri.

Menneskelig tankemåte, den ene er kilden til utdanning. Den andre er arbeidserfaring. Mitt lands nåværende profesjonelle og tekniske personell innen festemidler, fra 60 til 80 år, har utdanning og arbeidserfaring som i bunn og grunn en modus på «introduksjon, fordøyelse, absorpsjon og forbedring». Det er vanskelig å stimulere original og innovativ tenkning. De fleste gjør ting basert på «brukbar erfaring». Av en eller annen grunn er sikkert mange brukbare erfaringer feil eller mangler teoretisk grunnlag. Dette ville vært bedre.

I tegneverkstedene til innenlandske festemiddelfirmaer, når det gjelder «formtilpasningsskjema» for trådtrekkemaskiner, ser det ikke ut til at noen vet hvordan man gjør det, men det er et veldig vanlig fenomen. Overrasket oppdaget de at mesteparten av trådtrekke-«formtilpasningsprosessen» for kinesiske festemidler (basert på den eksisterende rike praktiske erfaringen) logisk sett er «svært forvirrende og urimelig», og noen samsvarer til og med ikke med teorien om deformasjon av metallmaterialebehandling i det hele tatt. Resultatet er selvfølgelig «ikke nødvendigvis umulig, men ressursforbruk eller dårlig produktkvalitet», noe som er en av grunnene til at utenlandsk utstyr ikke er så godt i hendene på innenlandske brukere.

Det er ingen «teknisk forskjell».

Innenlandske festemiddeleksperter er vanligvis ikke enige i at teknologien deres ikke er avansert nok. Spesielt de store festemiddelselskapene, som har vært i denne bransjen i over 30 år, har blitt et hinder for å akseptere nye ideer, og de vil ikke lett fornekte seg selv, ofte fordi produktene og utstyret deres ikke er avansert nok. Faktisk er ethvert vitenskapelig og teknologisk gjennombrudd en prosess der man om og om igjen negerer eksisterende eksistens, og negasjon eller spørsmålstegn er forutsetningen for innovasjon.

Med andre ord, hvis dagens tekniske eksperter får lov til å «reise» til Kina i løpet av de neste 20 årene, vil de fortsatt være bransjeeksperter i «den tiden»? Svaret er tall. Dette beviser eksistensen av det vi kaller «teknisk jetlag».

Hvordan fremskynde «teknisk tidsforsinkelse».

Først og fremst bør vi innrømme eksistensen av «teknisk jetlag» og hvordan vi kan fremskynde og forkorte «teknisk jetlag». Noen sier at det er nødvendig å vente til tiden etter 90-tallet eller etter 00-tallet blir ryggraden i denne epoken, og dyrke innovativ tenkning i utdanningen sin fra barndommen. Vent litt? Vent litt.

Vanligvis refererer vi til «utenlandsk avansert teknologi» som «avansert utstyr». Selv om mange innenlandske teknikere har mange års erfaring med bruk av utenlandsk utstyr, betyr ikke dette at de forstår designprinsippene til utstyret. Det kan hende at det ikke kan kopieres eller absorberes og forbedres godt. I prosessen med bruk av utstyr er personellet som ofte kontakter utenlandske selskaper i utgangspunktet «ettersalgsservice» snarere enn tekniske designere, og dermed lærer de kjerneteknologien.

I tillegg er teknologi og utstyr uatskillelige. Avansert utstyr representerer bare den «avanserte» delen. Her bør vår forståelse av teknologi omfatte alle aspekter av produktets produksjonsprosess. Inkludert bruk av utstyr, forhold, materialforbehandling, konfigurasjonsskjema, daglig vedlikeholdsstyring og andre omfattende makroteknologier, snarere enn arbeidsomfanget til den «tekniske prosessen» i bedriften.

Maskinvareutstyr som representerer avansert teknologi kan kjøpes, men «prosessen» som representerer programvare er vanskelig å kjøpe. Du kan bare lære og akselerere læring.

Den «tekniske jetlagen» er ikke nok til å ta igjen det tapte.

«Teknisk jetlag» eksisterer objektivt. Først og fremst må vi rydde opp i våre egne iboende konsepter, det vil si «prinsippet om den tomme koppen», spesielt for å erkjenne vårt eget gap. Skap læringsmuligheter. Heldigvis utfyller dagens Industri 4.0 og «2025» laget i Kina hverandre. Mange utenlandske eksperter står på denne «slutten på tidsforskjellen», og de er i samme æra som oss uten å gå gjennom den. Firedimensjonal (tid) Det kan bli tredimensjonalt. Hvis vi kan skape eller dra nytte av muligheter, lære detaljene i teknologien, komme til bunns i den, vite hva den er og hvorfor, er det ikke umulig å akselerere og forkorte den «tekniske tidsforskjellen» fra nå av. Produser et overskudd av billige festemidler.